Introducción:

La técnica que se va a detallar a continuación es la que normalmente utilizamos en el proceso de la fundición a la cera perdida para la fabricación de piezas artísticas, así podemos garantizar los siguientes resultados:

• Fidelidad de la reproducción original
• Precisión y calidad en la obtención de los pequeños detalles de la escultura original.

Este proceso que vamos a describir a continuación, es el resultado que hemos obtenido de nuestra experiencia y la evolución que ha obtenido la fundición a la cera perdida en los últimos años, hemos de tener en cuenta que el resultado de esta evolución ha sido positiva dejando atrás los antiguos materiales empleados (arcillas, chamotas escayolas...) y abriendo paso a la nueva tecnología (cascarilla cerámica), dando un resultado positivo en mas calidad, mejor fidelidad y menos tiempo de espera y lo mas importante: una sustancial mejora en los costes de fabricación, pidiéndonos así adaptarnos a unos precios muy competitivos.

ELABORACIÓN DEL MOLDE O NEGATIVO:
Es el proceso primero a realizar a partir de un modelo original, que puede ser en cualquier material, (escayola, barro, papel, madera, piedra etc.)
Este modelo es recubierto de una sustancia antiadherente (normalmente siliconas)de mucha fluidez, para que de esta manera pueda ir copiando al milímetro todo los detalles de la escultura. Una vez fraguada se le dará consistencia con una capa de fibra de poliéster, obteniendo así una mejor consistencia y muy poco peso.
Por ultimo sacaremos el original y obtendremos un negativo de la escultura.

ELABORACIÓN DE LA REPLICA EN CERA:
El siguiente paso a realizar una vez tengamos el molde o un negativo es la reproducción de la escultura en cera.
A partir del molde vacío, lo cerramos y lo llenamos de cera virgen vaciandolo a la temperatura adecuada de cada cliente, esto es muy importante ya que de ello depende del grueso de bronce, cuando más grueso de cera mas peso de bronce.
Este proceso hay que repetirlo tantas veces como numero de copias que nos pidan.

ELABORACIÓN DEL MOLDE CERÁMICO:
Una vez realizado el repaso de las esculturas en cera por el personal especializado en escultura de nuestra empresa, pasamos a la colocación de los bebederos o coladas internas en la escultura.
Nosotros preferimos poner las coladas internas ya que de esta manera evitamos dañar la superficie de la escultura y reducir costos en mano de obra.

Una vez puestas las coladas sumergiremos la escultura en una papilla cerámica compuesta de Molochita y zirconio de una gran pureza y una granometria muy fina para que se pueda copiar todos los mínimos detalles de la escultura.
Este proceso de sumerger la escultura tiene que repetirse varias veces e ir incorporando seguidamente el estuco cerámico e ir aumentando la granometria hasta que tenga la suficiente consistencia para que al llenar el molde de bronce aguanten la presion.

SECADO DEL MOLDE CERÁMICO:
A continuación se pone en un horno a 1200º C para dar consistencia al molde cerámico y para la eliminación interna de la cera, quedando de esta manera otro negativo vacío, ( de aquí viene el nombre de fundición a la cera perdida).
Este proceso es muy importante porque de ello dependerá de la buena calidad de la escultura, así que de esta manera tienen que salir unos moldes cerámicos con una alta resistencia a la erosión, (para evitar arrastres en el momento de la introducción del bronce en la colada), y una buena salida de aires y gases, (para evitar los poros en la superficie de la escultura)

COLADA DE BRONCE:
Cuando estemos seguros de que los moldes no tienen residuos de cera, se introduce el material fundido en el interior, por los conductos internos de la escultura.
El material introducido normalmente suele ser bronce, pero también se puede introducir cualquier otra clase de material(latón, aluminio, hierro, cobre, etc.
El bronce empleado la fabricación de esculturas es el bronce rg5 compuesto de un 85% de cu, 5% de pb, un 5% de sn y un 5% zn y de una máxima pureza ya que nosotros no nos fabricamos el bronce a partir de chatarra, si no que lo compramos directamente de la refinería y con certificado de control de calidad.
Esto es un poco mas caro, pero de esta manera podemos dar al cliente una calidad y garantía de que el bronce rg5.

REPASO DE LAS ESCULTURAS:
Cuando los moldes están fríos, se rompe la cascarilla cerámica y la trituramos en un molino para así volverla a recuperar y ya pasamos a cortar todas las coladas internas, sin tocar la superficie de la escultura.
De esta manera ya se puede empezar a trabajar la escultura, quitando alguna pequeña impureza del metal que haya podido quedar en la superficie de la escultura.
Este trabajo es muy delicado y solo lo puede realizar nuestro personal muy especializado de la empresa, ya que de ello depende la calidad de la escultura, todo esto se realiza manualmente y con cinceles.

PATINADO DE LA ESCULTURA:
Este es el proceso final de la escultura, de ello dependerá el resultado vistoso de la escultura.Este proceso se realiza completamente con ácidos, atacando lentamente la superficie y haciendo una combinación de varios ácidos obtenemos unas patinas de muy buenas calidades.

Las patinas que más habitualmente se usan son: tonos verdosos, azulados, pardos, imitación a mármol, tonos marrones. etc.
Normalmente las patinas se realizan con los tonos que el cliente elige.

Al final se le da una capa de cera brillante o mate para dar un mejor aspecto visual. En esculturas al exterior se les da un preparado químico para que la patina soporte más las inclemencias del clima.